今年以来，鲁西集团在持续做好现场管理基础工作的同时，为持续推进现场环境提升，进一步提升现场标准、提升安全能力，开展了“抓现场促安全”主题月活动。各事业部纷纷行动起来，通过加强检查考核促进现场管理工作制度的落实，使企业现场管理做到“目标明确，任务落实，人员落实，时间落实，责任落实”让员工在工作上养成“日事、日毕，日清”的良好习惯。
践行“日事、日毕、日清”就是要彻底摒弃做事拖沓、行动迟缓的毛病，调动员工积极性，勤观察、勤思索、勤动手，工作上养成严、细、实的工作作风。走进施工现场，地面干净整洁、围挡整齐有序，各种作业设备整齐摆放……每走一处，都给人一种耳目一新的感觉。
正在进行电缆敷设的作业点，电缆整齐排放，电缆的规格、长度、去向，都用标牌明确标识，每一个标牌就像一个个通俗易懂的立体说明书。现场设置临时展架，所有现场作业的各类票证、施工方案等全部存放在此。既方便了作业前的安全交底，又便于作业人员熟知自己作业的各项安全措施。正在使用的各种爬梯、脚手架，都悬挂着合格验收的证明且有专人监护。现场作业既忙的热火朝天，又那么的井然有序。现场施工人员，每完成一个工作节点，就关闭一个，工作前、后严格按照5S治理要求，“日事、日毕，日清”，不给现场留有任何漏洞。
死角治理，深化现场治理“精度”。各单位针对死角盲点开展专项治理活动，公司组织各车间主任、施工队长积极辨识现场安全治理死角。从平台缺少踢脚板、现场电源线随地拉设、电盘内部积尘、配电室（盘）电源线雨水浸泡、灭火器未离地存放底部锈蚀、高处（平台）、临边物料不及时等对安全产生影响的现场问题，形成隐患清单，制定管理措施及完成时间节点，推动实施。按照死角盲点体量、大小、整改难易程度，形成死角治理清单，制定相应整改措施及推进计划，严格按照“治理一处、验收一处”的原则，对治理完成的死角区域逐项验收。
在施工现场每个作业点都单独设有渣料回收箱，各种下脚料分类回收。在现场各施工队努力做到“零垃圾”收纳。既节约成本又保护环境。员工坚持做到，工完料净场地清。设备安装现场，导链、绳索使用专用工具整齐悬挂。各种安装零配件都有专属的配件区，每种配件都标识了自己所属的设备。各种各样的专业工具是安装时必备的，为了方便大家的使用，专门设置了公用工具厨，各种电动工具，配套专用工具及精密仪器等等统一存放在此。工具橱外面悬挂的工具统计表，详细记录了工具借出、归还的情况。
推动现场治理，对改善企业工作环境，促进企业持续健康发展有着至关重要的意义。无论是施工现场、还是工作现场，企业持续深化“意识+责任+标准化”安全管理体系建设，对工作完成情况实行动态“清零”，提高员工执行力，推动现场治理向纵深发展。
