2022年11月28日，裕龙石化化工项目部顺利完成裕龙岛炼化一体化项目（一期）2#150万吨/年乙烯装置热区一号丙烯塔承台混凝土浇筑，标志着乙烯装置最后一个大体积，也是最大体积混凝土浇筑圆满收官，为下一步设备安装奠定了坚实基础。
此次浇筑的一号丙烯塔承台直径26.5米，厚度3.3米。该承台具有结构厚、体积大、混凝土方量大、浇筑时间长、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除必须满足强度、整体性和耐久性的要求外，还必须控制温度变形裂缝，特别在施工中要防止混凝土水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。为此，项目部编制了承台专项施工方案，从材料选择、技术措施、施工组织等环节做足了充分的准备工作。昼夜奋战、风雨兼程，历时15小时，混凝土浇筑量高达2050立方米。
2022年11月22日，由中国石油天然气第六建设有限公司承建的裕龙岛炼化一体化项目（一期）2#国四套装置迎来开工启动的重要时刻。业主、监理单位、项目部员工代表参加开工仪式，仪式由项目部现场经理蒲文胜主持。
裕龙岛炼化一体化项目是国家调整优化石化产业布局、提升产业竞争力、推动绿色发展的重要部署，是山东省实施新旧动能转换发展战略的标志性工程，其中2#国四套装置包含85万吨/年裂解汽油加氢装置、55万吨/年芳烃抽提装置、20万吨/年丁二烯抽提装置和20/6万吨/年/MTBE/丁烯-1装置。国四套的开工，无疑是对山东新旧动能转换和高质量发展注入强劲新动能。
2#150万吨/年乙烯装置封顶2022年11月16日，裕龙石化化工项目2#150万吨/年乙烯装置两套机柜室主体结构混凝土浇筑如期进行，历经十余小时的连续奋战，顺利封顶，成为乙烯装置首个封顶建筑物，顺利完成乙烯装置施工关键线路上的重要节点目标。
2022年11月15日，山东裕龙石化有限公司（简称“裕龙石化”）裕龙岛炼化一体化项目（一期）煤气化制氢联合装置煤气化装置渣水处理框架浇筑完成，标志着土建施工进入高峰期。
裕龙煤制氢项目共涉及煤气化装置、合成气装置、酸性气脱除装置、冷冻站装置、氢提纯装置五个单体装置。本次浇筑量为710m³。
加氢项目第二台设备吊装成功2022年11月14日，裕龙石化柴油加氢项目第二台设备——360万吨/年柴油加氢裂化装置加氢精致反应器一次吊装就位成功
360万吨/年柴油加氢改质装置加氢精制反应器属于三类压力容器，设备直径5米、高33.34米、净重750吨。在4500吨主吊、1000吨溜尾吊装的配合下，经过四个小时的奋战，反应器一次性吊装就位成功。
2022年11月11日，由中化二建集团有限公司承建的山东裕龙石化柴油加氢项目首台设备——360万吨/年柴油加氢裂化装置加氢裂化反应器一次吊装成功。
该设备属于三类压力容器，设备直径5米、高34.97米、净重789吨。反应器运抵现场后即开始吊装准备工作，经过一天的准备，于到场的第二天即开始吊装作业，在4500吨履带吊主吊、1000吨履带吊溜尾吊装的配合下，经过四个小时奋战，反应器一次吊装就位。
裕龙岛炼化一体化项目（一期）由山东裕龙石化有限公司建设，在山东省烟台市龙口裕龙岛，裕龙岛炼化一体化项目规划总产能达4000万吨/年，山东炼化能源集团、万华集团、南山集团等都将参与其中。项目一期设计产能2000万吨，炼油主要用于生产乙烯、芳烃等化工原料。
公开资料显示，裕龙岛炼化一体化项目（一期）建设工期3年，拟建设2000万吨/年原油加工能力，主要建设内容包括：
1000万吨/年常压蒸馏+1000 万吨/年常减压蒸馏、轻烃回收、脱硫脱硫醇、渣油加氢装置等炼油工艺装置。
乙烯、裂解汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯抽提、EVA/LDPE等化工工艺装置。
配套公用工程、辅助设施和海水淡化、海水取水及排水等设施。
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