气化是煤化工项目的龙头工艺，无论是以生产油品为主的煤直接液化和煤间接液化，还是煤炭多联产发电，或者以煤生产合成氨、醇醚燃料等，都需要首先对煤进行气化。气化的作用是提供生产煤化工产品所需的原料气，是煤化工产品向下延伸的基础和核心，其在很大程度上决定了全系统装置能否长周期、安全、稳定运行，也决定了煤化工项目的成本效益。如此重要的装置，企业是否都能接受外包的形式？
CCIN记者就此分别采访了不同的企业。
选择外包： 可降低投资和风险
由第三方来投资运营煤气化装置，能给煤化工项目带来什么好处？愿意外包的企业认为，好处主要在于能降低投资、实施专业化管理。
河北阳煤正元化工集团总裁刘金城告诉CCIN记者，他们公司就是选择了由第三方来投资和运营60万吨/年合成氨、80万吨/年尿素项目的煤气化装置。谈及与第三方合作的原因，刘金城表示，一是从整个经济的发展来说，专业化分工是大趋势。一家企业很难在多个专业领域同时做到全面领先，需要实施多元化投资、专业化管理。二是多数企业资金紧张，而且资金的利息成本比较高。此外，建设煤化工项目的资本成本高，60万吨/年合成氨、80万吨/年尿素项目总投资37.98亿元，由第三方来建设气化装置，包括净化、水处理、空分等投资就占一半，企业上这个项目的投资就少了，项目的投资风险也小了，也大大缓解了企业建设项目的资金压力。三是有个产业优化的问题。由第三方来建设和运营，他们有自己的专业优势，而企业在氨合成、尿素生产上又有自己的优势。这样企业不仅可以减少一次投入，而且能把优势产业做大，从长远看，有利于企业的发展。
兖矿国泰化工有限公司副总经理孙永奎向CCIN记者介绍，目前国内企业贷款困难，而且利息高，年利率一般要达到6%以上，有的还要在现有利率基础上上浮15%～20%。如果气化装置，包括净化、水处理、空分等装置的投资在15亿元左右，一年的利息就接近1亿元，对没有资金实力的企业来说，上项目的收益率就较差。如果通过第三方建设，把气化装置外包出去，就能缓解建设资金紧张的困难。
北京航天万源煤化工工程技术有限公司总工程师卢正滔也表示，现在国内化肥企业普遍没有钱，采用合作合资的方式，由第三方来投资建设煤气化装置，能加快原料本地化改造。目前，氮肥企业普遍采用固定床间歇制气工艺。这种工艺并不先进。只有采用先进的加压气化工艺，才能烧本地煤、实施原料煤的本地化改造。这是这些企业的发展方向。但是，氮肥行业几十年来一直在微利经营，资金上没有积累，银行又紧缩银根，扶持资金有限。许多氮肥企业都希望采用这种第三方投资的模式。
惠生工程（中国）有限公司早在2007年就在南京化学工业园区建立了水煤浆气化装置，向园区内的美国塞拉尼斯公司、美国空气化工产品公司、扬子石化—巴斯夫有限责任公司等提供一氧化碳、氢气、合成气等气体。惠生工程（中国）有限公司煤化工技术总监辛呈钦向CCIN记者介绍，第三方一般都是专业性的气体公司，建设和管理气化装置时要比业主有经验，知道什么地方该用贵的设备或材料，什么地方该用便宜的，投资成本也相对低一点。装置建设好以后，其运行的可靠性、稳定性也高，装置的运营成本、管理成本也都低。
