试车前，项目部与总包方、施工方、监理方四方共检，对开车前存在的安装、安全、电气等问题提出整改意见并督促立即整改完成，确认了设备安装、电气等无异常。各方人员共同协作，紧密配合，逐一确认开车前各项工作，确保具备试车条件，为循环水泵的启动保驾护航。
启泵后，空分、设备、电气人员全程跟踪调试。从18点30启泵试运行到20点30泵停止运行，这两小时中，人员全程监控，记录电机振动、温度、电流，点检数据准确详实，为以后设备的启动维护奠定了基础。
本次试车电机是空分循环水站共有的4台循环水泵之一，专供空分工艺生产循环水，是重要设备之一。从循环水泵试车开始，循环水冲洗预膜、管道试压、蒸汽吹扫、汽轮机试车等已逐步开展。
重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目位于重庆万州盐气化工园龙宝退团IV管理单元B10-05/04地块(重庆湘渝盐化股份有限公司现有厂区南侧空地)，投资15亿元在现有厂区南侧空地对现有煤气化装置进行升级改造，项目采用两台晋华炉，气化压力6.5MPaG，总气量为80000Nm³/h(CO+H2)，取代现有的常压固定床气化。项目由中国五环工程有限公司EPCC总承包，新建磨煤制浆、空分、气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等装置，升级改造项目实施后合成氨总产能由20万吨/年增加至30万吨/年。
