汽轮机试车是整套机组试运行过程中的一项重要环节。为确保此次汽轮机冲转顺利完成，项目精心部署、周密安排，充分发挥东华科技公司在空分装置领域的经验优势，认真研判面临的风险和困难，开展详细的试车方案安全及技术交底工作。项目部成员不仅积极配合空压机组厂家对机组的全面检查，还分别对影响汽轮机冲转的关键重点工作进行了系统化、专业化的梳理落实。
本次汽轮机冲转成功，不仅全面检验了系统设备和安装质量，还为下一步联动试车和化工投料奠定了坚实基础。项目部将以此为契机，继续发扬艰苦奋斗精神，全力做好项目后续工作，早日实现项目开车投产目标。
2019年9月4日，东华工程科技股份有限公司与浙江晋巨化工有限公司签署39000Nm³/h空分技术改造项目EPC总承包合同。空分技改项目为合成氨技改项目的配套项目，项目规划建设39000Nm³/h氧气及45500Nm³/h氮气。
2019年12月27日，浙江晋巨化工有限公司39000Nm³/h空分技术改造项目开工仪式在项目现场隆重举行。
2020年5月13-16日，浙江晋巨化工有限公司39000Nm³/h空分技术改造项目完成60%模型审查，标志着项目顺利完成工程设计阶段重要里程碑节点。
2020年7月27日，随着分馏系统冷箱大体积混凝土基础最后一车18m³砼C30商品混凝土顺利入模，浙江晋巨化工39000Nm³/h空分技术改造项目整个冷箱基础近1100m³混凝土浇捣圆满完成。
2020年9月29日，在浙江晋巨化工有限公司39000Nm³/h空分技术改造项目现场，空分装置核心单元主冷箱第一带板钢结构顺利起吊并就位，标志着项目顺利完成由土建施工阶段转向安装阶段这一重要里程碑节点。
2020年11月3日，浙江晋巨39000Nm³/h空分技术改造项目分馏系统最后一块主冷箱顶板吊装完成，顺利封顶。该冷箱主要由主冷箱、板式换热器冷箱两部分构成。主冷箱外形尺寸W9300×L3200×H62000mm，板式换热器冷箱外形尺寸 W9300×L6600×H13000mm，结构重量247吨。冷箱共有设备16台，其中主冷箱有下塔、上塔、冷凝蒸发器、粗氩塔、粗氩冷凝器、纯氩塔、纯氩冷凝器、纯氩蒸发器、氩回收液化器共9台，板式换热器冷箱有低压板式换热器4台、高压板式换热器2台、过冷器1台，设备重量达273吨。
2020年11月7日，浙江晋巨39000Nm3/h空分技术改造项目大型设备——两台分子筛吸附器顺利就位。两台分子筛吸附器属于纯化系统，直径4.2米，长度19米，单台重量59吨。
2020年12月19日，随着11.4米层压缩机基础顶板混凝土的浇筑完成，浙江晋巨空分项目最大设备基础——压缩机基础施工顺利完成，为项目压缩机组安装以及整个项目按计划完成创造了有力条件。
2021年2月8日，随着最后一台换热器的吊装结束，浙江晋巨39000Nm³/h空分项目压缩机组吊装工作圆满完成。
2021年7月15日，随着冷却塔顶板最后一车C30商品混凝土顺利入模，浙江晋巨39000Nm³/h空分技术改造项目循环水装置高危大工程冷却塔主体结构顺利封顶，标志着整个循环水装置土建施工进入扫尾阶段，为后期水池蓄水实验、设备管道安装和项目按期完工创造了条件。
