近日,易门铜业动力厂制氧站供氧量创历史新高,单烟时段产氧量达到16800Nm³/h,双烟时段产氧量达到14500Nm³/h,对比2022年上半年底吹炉下料量指标,单烟下料量由93t/h提升至97t/h、双烟下料量由78t/h提升至85t/h,为确保公司年度任务目标完成助上一臂之力。
前期由于装置制氧能力下降,产氧量不足导致底吹炉“吃”不下料,成为动力厂“卡脖子”的难题,为解决这一难题,动力厂成立制氧能力提升攻关小组进行攻关:以“稳定10000Nm³/h制氧能力,提升6500Nm³/h系统及4000Nm³/h系统制氧产量”为目标,召开氧量提升研讨会、对接业内深冷制氧专业技术人员及可行性分析,集众人智慧制定了一系列攻关措施;在目前4000Nm³/h深冷制氧系统工艺指标稳定的前提下,制定4000Nm³/h深冷制氧产量提升方案,通过工艺调整优化,纯氧产量由调整前的4125Nm³/h提高至4429Nm³/h;6500Nm³/h制氧系统和4000Nm³/h深冷制氧系统共用一套压氧装置,针对压氧装置压氧能力已达满负荷的问题,将原6500Nm³/h变压吸附系统故障氧压机进行修复,重新搭接管路;通过供氧管路调整,将4000Nm³/h深冷系统和6500Nm³/h制氧系统生产的部分氧气送至10000Nm³/h制氧系统压氧装置进行输送,探索最优的工艺指标控制,调整三套系统供氧负荷达到平衡。
文章来源:气体分离