“一次反冲洗的时间一下子由原来的9分30秒缩短到5分40秒；总耗水量由305立方米降至现在的163立方米，节水率达到了46.2%！”11月6日，经过安庆石化公用工程部技术管理人员和相关单位的专业人员的努力，对安庆石化动力循环水场“滤池进水自动控制装置”工业应用效果测试结束后，该部技术员昂朝庆兴奋地向笔者介绍。
动力作业区循环水场拥有3组无阀滤池，反冲洗时进水随反洗水一起排放，跑损量约为每小时4吨，循环水系统新鲜水补充量偏大，同时还影响到代表循环水水质重要指标的浓缩倍数。
怎么办？该部技术和管理人员动脑、想办法，积极引用最先进的节水减排技术。今年10月底在动力循环水场安装“滤池进水自动控制装置”。在无阀滤池进水线增设角式水控自动补水阀。这样反洗时就能自动关闭进水阀，杜绝进水与反洗水一起跑损现象，减少反洗自耗水量，从而提高浓缩倍数。
据估算，每小时可减少循环水损失约4吨，每年可节约新鲜水3.5万吨，节约水稳剂3吨，一年降低总生产成本约20万元。而此次工业测试效果更是证明了其节水减排的显著效果。（李丁玲 昂朝庆）
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