7月15日，由中国化学品安全协会组织编制的团体标准《有机硅单体安全生产规范》(T/CCSAS 017—2022)发布实施。该标准是目前世界范围内首个指导有机硅单体安全生产的标准化文件。
该标准针对有机硅单体生产工艺特点，提出了有机硅单体及附属中间体生产、副产物转化过程的系统性风险管控措施：一是从本质安全角度规定了选址与总平面布置、火灾危险性分类与防火防爆、自动化控制、电气安全、防腐蚀、储存设施、消防、工艺性泄压释放等方面的要求；二是从过程安全角度，对通用工艺安全措施、硅粉加工、氯甲烷合成、单体合成、单体分离、二甲基二氯硅烷水解、水解物裂解、副产物转化等8个主要工艺单元提出了具体的技术要求。
同时，该标准针对有机硅单体行业的特殊性，结合近年发生的安全事故，对消防、粉尘防爆、防腐蚀、副产物处置、储存设施等方面提出了特殊要求：一是针对各类甲基氯硅烷及副产物不宜使用常规灭火剂的实际，提出应根据着火物质性质选用针对性灭火剂或技术手段的要求。二是针对硅粉磨粉环节存在的粉尘爆炸风险，明确了采用惰化防爆工艺、监测氧气浓度、使用惰性气体输送动力源等要求。三是针对有机硅单体生产因存在涉氯环节而可能导致的设备腐蚀、泄漏、中毒、火灾等风险，给出了专门的管控措施。四是针对有机硅单体合成副产物和“三废”品种多、物化性质复杂、风险辨识难度大、分离转化或处置隐性成本较高等问题，从副产物源头减量和安全处置等方面作出了要求，特别是明确了渣浆、废触体、釜底物应在密闭条件下处置，淘汰开放式处理工艺的规定。
中国化学品安全协会相关专家表示，目前，我国有机硅单体行业正处于新一轮产能扩张和技术提升的关键时期。未来5～10年，我国有机硅单体产能有望提升至现有水平的2～3倍，达到1000万吨/年的总体规模。《有机硅单体安全生产规范》的实施，将会推动有机硅单体生产企业提升安全管理水平，指导新建项目在规划设计阶段进行系统性的本质安全设计，降低和管控各类风险，推动行业高质量发展;同时，也为其他高危细分危险化学品领域的安全生产管理提供了借鉴和参考。
