安庆石化水质净化场以QC活动为平台，围绕生产中出现的问题，把QC活动成果引入生产中，实现了优化生产和成本控制，仅新鲜水消耗量与去年同期相比降幅就达到40%。
2010年QC活动针对污脱离心机出料含水率偏高的情况，通过对生产所需投加贵重药剂的多次配比实验，在保证优质高产的同时，降低了离心机出料含水率，挑战了贵重药剂投加量的极限值，成功将药剂的消耗量降低了10%，仅此一项年节约成本就达6万多元。
尝到了“QC”成果的甜头，水场人再接再厉。在2011年QC活动中，班组将提高生化处理污水合格率作为新一轮QC循环课题，希望通过本轮QC活动控制配药补水次数，及时根据来水水质水量调整药剂量，根据生化池DO分析数据控制风机运行台数，做好水、电、药剂能耗的降低。
职工们通过讨论，收集节能好点子。从而制定出越来越详细的节能措施和考核细则，做到人人肩上担指标，将降耗工作做实、做细。
与去年同期相比，新鲜水消耗量由月平均810吨下降至480吨，降幅达40%。在今年生产任务加重的情况下，班组吨处理污水成本却没有增加，节能降耗工作取得了显著成效。(李丁玲 方东旺)
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