近日，国际权威风电行业杂志WindpowerMonthly公布了2021年全球最佳风电机组评选结果，明阳智慧能源集团股份公司（简称“明阳智能”）风机产品凭借出色的技术创新与应用表现入选多项榜单，以硬核实力引领全球大兆瓦风机及半直驱技术发展。
根据评选结果，明阳智能MySE4.0-166机型在“全球最佳陆上风电机组（4.6MW及以下）”榜单中位列全球第一，成为各项榜单中唯一一款位居榜首的中国风机；明阳智能MySE6.25-182机型在“全球最佳陆上风电机组（4.7MW及以上）榜单中位列全球第三、亚洲第二；明阳智能海上MySE16MW风电机组半直驱传动系统及MySE16-118A1风机叶片分别入选“全球最佳传动系统”和“全球最佳叶片”，均位列全球第二、亚洲第一，这也使得明阳成为入选这两项榜单的唯一一家中国整机商。
作为全球领先的风机制造商和清洁能源整体解决方案提供商，明阳智能海陆大兆瓦风机、半直驱传统系统以及叶片已经连续多年入选Windpower Monthly杂志风机评选全球最佳。基于半直驱技术路线拥有的风机容量大型化先天优势，明阳智能十余年如一日深耕半直驱风电机组，最终实现了对全球风电机组容量大型化的引领。根据CWEA数据显示，2019-2020年，明阳智能已连续两年蝉联全国陆上3.0MW及以上、海上5.0MW及以上机组市场新增装机量以及累计装机量第一。
全球最佳陆上风电机组（4.6MW及以下）
MySE4.0-166 全球第一
明阳智能MySE4.0-166风电机组为中国低风速区域风电开发提供了更优选择，该机型具有扫风面积大、发电性能高、机组可靠性强等特点。事实上，自2017年推出145米叶轮直径的3MW系列陆地机型开始，明阳智能便长期致力于开发中国低风速资源，目前明阳超低风速技术通过增大扫风面积、增加塔架高度、增强发电效率等技术手段，使得5m/s的超低风速资源也具备了开发价值。
MySE4.0-166继承了半直驱传动链技术高可靠性、高发电量的基因，采用中速永磁发电机设计，具备相比传统双馈机组及直驱机组更宽的转速范围，更利于风能捕获；明阳半直驱机组的调速范围宽（5.0～17.7rpm），风轮在更加宽的转速范围内追踪最佳Cp值高效发电，确保风机在更宽的风速段内运行在最佳效率点。其中，两级行星齿轮箱效率为98.5%，中速永磁发电机效率为98.5%，全功率变流器效率为 97.5%，MySE机组整体效率优势较其他类型机组高5%以上。
全球最佳陆上风电机组（4.7MW及以上）
MySE6.25-182 全球第三，亚洲第二
MySE6.25-182风电机组是明阳智能针对高风速地区的一款王牌平价机型。面对陆上风电尤其是北方大基地风电项目中对大容量机组的需求，明阳智能坚持技术至上，用半直驱技术引领风机容量大型化、高质量发展，从陆上MySE3.0MW、MySE4.0MW、MySE5.0MW、MySE6.25MW、MySE7.XMW，明阳陆上风机产品稳步迭代，逐步升级，引领陆上大兆瓦风机促进风电项目度电成本下降。
以内蒙古某50万千瓦项目为例：使用更大兆瓦风机可以提升土地利用率。若确保项目总容量不变，对比单机容量4.0MW风电机组，采用6.25MW机组可以舍弃45个低风速机位点，经测算使得整场平均风速可以提升0.2m/s；可以有效降低整场尾流损失，增加约2.8%发电量收益。如果确保机位点全部利用，采用6.25MW机组风电场容量可提升55%。
使用更大兆瓦风机可以节省建设成本。对比单机容量4.0MW风电机组，采用6.25MW机组可节省45台机组的包括塔筒、风机基础、箱变、输电线路、基础施工费用、设计费用、场内道路建设费等费用约1.97亿，相当于单位千瓦节省约393元。此外，还可以缩短建设周期，降低征地难度，节省施工时间20%以上，有助于提前并网。
使用更大兆瓦风机可以节省运维成本。基于50万千瓦装机的风场，6.25MW机型较4MW机型装机节省检修时长55%，每期检修可同比提升发电量270万kW/h，全年可增加发电量1080万度左右。
全球最佳传动系统
MySE16MW机组半直驱传动系统 全球第二，亚洲第一
明阳智能MySE16MW风机是目前全球单机容量最大风电机组。在国外风机制造商长期垄断最大单机容量风电机组的背景下，该产品的推出为中国引领风机容量大型化发展实现重大突破。基于半直驱传动系统，明阳智能MySE16MW风机具有体积小、重量轻、发电效率高优势，其机舱平均每兆瓦重量不到37吨，可有效减少塔架和基础结构的“负担”。一台MySE16.0-242机组一年发电量达80000MWh，可为20000多户家庭供电。
半直驱传动系统是明阳智能领航大兆瓦风机时代的利器与底气。面对大兆瓦机组在运输和吊装上的挑战，明阳智能半直驱机组的主轴承、齿轮箱、发电机集成为一个等外径筒传力结构，主轴承集成在齿轮箱内，省去传统风机主轴及轴承座部件，简化传动系统结构及减少传动系统零部件数量，提高了传动系统可靠性，同时降低了机组重量和尺寸。发电机与齿轮箱直接集成连接，大幅缩短机组轴向尺寸。齿轮箱壳体、发电机壳体、机舱弯头形成一体，减少了主机架，简化了机舱罩，整机尺寸减小，十分便于运输和吊装。
全球最佳叶片
MySE16-118A1风机叶片 全球第二，亚洲第一
118A1是明阳智能自主设计研发匹配海上16MW机组的超大型叶片。在118A1大型叶片的设计过程中，明阳采用在高雷诺数时具有高的气动性能的翼型，翼型具有更高的设计升力，可以减少实度以减少叶片面积，从而可以减少叶片重量、节约制造和运输成本，并减轻阵风载荷和惯性载荷，增加风力机的年发电量。针对大叶片，明阳专门研制开发了高性能、低成本的混杂拉挤板，关键指标比玻板提升近100%。设计考虑实际风场的风资源概率分布、载荷和重量，采用全局优化方法建立数学模型，并结合遗传算法搭建高效、低载的叶片优化算法平台，实现气动、结构、载荷之间的循环迭代优化设计，保证叶片高性能、高可靠性，为机组提供了强有力的保障。
大风机随着叶片及系统部件的柔性增加，对企业系统研发技术能力要求进一步提高。明阳智能具备完备的叶片气动、叶片结构和叶片载荷的迭代设计开发能力，针对定制化的叶片，可以自主完成设计并制造，配合自主设计的风机机型抢占市场，不会受到其他叶片生产商标准化产品的限制，具有独特的先发优势。
