近日,榆林炼油厂空分空压装置新增空分制氮压缩机经过单机试运行、带负荷调试后投入工艺系统,经过一周检验新增压缩机各项参数均正常、设备运行平稳,标志着新增制氮压缩机首次投产运行正常。
据介绍,榆炼空分制氮装置生产的中、低压氮气供全厂各套装置使用,是最重要的公用工程系统之一。制氮压缩机作为该装置的核心设备,提供合格的空气为空气分离装置提供来料,原运行的三台制氮压缩机两开一备,存在检修时期无备机问题,同时油煤公司开停装置期间氮气用量大,三台制氮压缩机需全部开机运行,一旦一台设备出现故障,直接制约装置生产运行。
针对以上问题,车间在设备购置计划中申报新增一台制氮压缩机,经过前期现场调研、设备选型、工艺管线设计、原有厂房改造等一系列工作,新增的制氮压缩机经安装、调试、单机试运行、带负荷试运行全部正常。投用后,生产车间制定每日主任级、技术员级、操作人员三级巡检特护机制,并针对新设备进行现场及理论培训,对设备运行过程中的关键巡检点进行准确标识,便于巡检人员对标巡检,掌握设备适时运行情况。
该设备的投用,彻底解决了制氮压缩机无备机的现状,为全厂公用系统稳定性提供了强有力保障。