在下诺夫哥罗德地区的维克萨市，正在使用绿色技术建造一座大型冶炼厂。该项目由United metallurgical Company 所有者Anatoly Sedykh发起，将建成一个采用迄今为止最好的绿色技术的生产设施。凭借其规格，它不仅将满足当前的国际环境要求，而且还将满足旨在减少碳足迹的未来标准。
Ecolant是一家全循环冶炼厂，无需化学焦炭以及此类生产中常见的高炉和转炉工艺。钢铁将采用直接还原铁(DRI)制氢技术，由矿石和气体制成。据项目发起人介绍，冶炼厂将实施单一的矿石-钢铁生产链。首先，将矿石和气体加工成球团矿，即所谓的半成品。当它仍然很热时，它将被引导到炼钢炉中，产生的钢将进行二次精炼和铸造。这是最短和最有效的生产方法。迄今为止，俄罗斯和欧洲都没有实施具有类似选项的技术。与目前全球70%的钢铁生产使用高炉和转炉的传统技术相比，“Ecolant”采用的技术可使该生产的温室气体排放量减少高达3倍。
Vyksa的新冶金厂对俄罗斯工业具有重要意义，也是全球冶金工业的典范。俄罗斯工业和贸易部部长Denis Manturov表示：“这是俄罗斯钢铁行业的一个试点项目，是所谓现代‘绿色’冶金的一个例子。”“该项目包括旨在显著减轻环境影响的解决方案。它的实施将有助于在生产同等或更好质量的产品的同时保持较低的生产排放。”他补充道。
因此，客户的要求是在新工厂中安装与DRI技术兼容的空分装置。在此背景下，选择世亚德是因为客户明确要求的某些基本品质：其空分装置的先进技术、其作为可靠承包商的国际公认声誉、其工厂的高性能以及为钢厂提供的空分项目的成功经验。
由于世亚德在定制工厂建设方面的丰富经验，其工程师正在设计一套17000Nm³/h(O2)空分装置，完全符合贯穿整个项目的无碳理念；该工厂将能够生产液态和气态气体(氧气、氮气和氩气)。
由于其创新性和对俄罗斯联邦工业的战略重要性，该订单需要较长的交付周期。报价开发阶段和技术调整需要一年多的工作，分别由意大利总部和俄罗斯办事处SIAD RUS共同管理，分别位于贝加莫和莫斯科，空分装置将完全在意大利设计和制造。
预计新空分装置将于2023年启动，新的钢铁生产厂将于2025年投产。在此之前，世亚德将继续在安装阶段提供专门的支持，Ecolant项目将成为俄罗斯钢铁行业“绿色革命”的先驱。
