8月26日，由中国石化南京工程公司EPC总承包的海南乙烯项目空分装置精馏塔冷箱吊装顺利完成，标志着该装置设备安装全面展开。
据悉，该项目将新建一套45000Nm³/h空分装置，建成后将为各生产装置和公用工程辅助设施提供氧气、高压氮气和低压氮气，并为化工园区的企业提供低压氮气，是海南乙烯项目的重要配套装置。
冷箱是空分装置的主要核心部件，可以根据不同的沸点，在塔内经过多次蒸发和冷凝，实现产品分离。本次吊装的冷箱长约28米，总重约87吨。该设备铸造材料主要为铝，不仅能保证耐冷性能和结构强度，也降低了塔的重量。
南京工程公司采购部与项目部同向发力，过程控制组多次与杭氧就设计问题、制造进度、质量、运输方案等方面进行沟通、督促协调，安排专人到厂催交。受疫情影响，以视频会议进行“紧逼式”催交，确保设备在规定的时间优质完成交货。
由于设备重量大、塔内空间小、高空作业多，为了保障冷箱的顺利吊装，设备吊装前，项目部全面落实分承包商的安全、技术交底工作，多次组织分承包商召开专题会议，充分辨识作业过程中的危险点，反复验算优化吊装方案，降低作业风险，完成特种设备的报验和施工方案的编制、审批工作，为安全顺利吊装奠定坚实基础。
按照总体施工计划，空分装置核心设备精馏塔计划于9月中旬开始分段吊装，同时进行冷箱内部配管、仪表安装等工作。
