题图：杭氧临安新厂区。
浙江日报8月15日讯 老企业、大企业如何转型升级，保持持久的竞争力？
决定浙江未来竞争力的战略性新兴产业如何实现重点突破，加快形成竞争优势？
作为制造业大省，浙江众多企业如何真正突破发展的瓶颈，走出一条发展方式转变的新路，在全国乃至世界市场上进入竞争力的第一方阵？
盛夏，本报记者深入杭州四家老企业：杭州汽轮动力集团、杭州制氧机集团、杭州锅炉集团、杭州前进齿轮箱集团，发现他们紧紧抓住市场竞争力提升这一核心，很好地回答了当下企业诸多的紧迫问题。
转型，在全球市场铸就优势
7时40分，杭州石桥路357号，29岁的叶片车间工人岑国锋开着凯越车，鱼一般地“游”进杭汽轮厂区，一辆，又一辆，小汽车紧随其后……
2500多名员工中近一半开着私家车上班，一线工人的税前工资平均近10万元，每年100名一线工人出国旅游……这就是今天的杭州汽轮机股份有限公司。
在杭氧、杭锅、杭齿，我们也不断听到职工收入四连增、一线工人年工资5万元以上这样的介绍。我们深知，只有这样幸福的员工，才能在车间里高效细致地打磨出有竞争力的产品，才能在市场上抢占制高点。
四家老企业的竞争力给我们留下的深刻印象，也正是从此开始的。
他们，都是建立于上世纪五十年代的装备制造业老国企，通过多轮体制、机制创新，都已脱胎换骨成为公众公司、上市企业。
他们的厂史上曾留下过众多中国第一：第一家引进德国西门子技术的工业汽轮机企业；生产出第一套制氧能力为每小时30立方米的空分设备，第一台船用齿轮箱……
今天，他们依然搏击在市场浪尖，成绩更为耀眼，杭汽轮、杭氧更是进入了本行业的全球第一方阵：
杭汽轮股份公司所在的汽轮动力集团，主营业务收入从2003年的7亿元增长到2010年的276亿元，利润总额从0.6亿元增长到13.5亿元。其工业汽轮机的制造能力和产量居世界第一，不仅彻底终结了国外设备垄断我国高端工业汽轮机市场的历史，产品还打入美、欧市场。
杭氧，不仅能设计制造每小时8万立方米等级的空分设备，还储备了制造9万、10万立方米等级空分设备的研发设计技术，代表我国最高水平，雄踞世界5强。其产品占据国内市场的半壁江山，并出口到40多个国家和地区。
杭锅，燃气轮机余热锅炉、水泥窑余热锅炉等市场占有率国内第一。迄今为止，共生产了上千台(套)节能型环保余热锅炉，这些产品全部投运，年发电量相当于一个三峡水电站！
杭齿，国内唯一一家齿轮箱产品系列全覆盖的企业。船用齿轮箱的市场占有率高达65%，工程机械行业变速箱国内占有率也是第一；他们制造的倾角传动齿轮箱，能让测量神舟飞船的船只在风口浪尖上瞬间稳定，从而获取科学数据。
如今，扩大海外市场、成为一家国际化公司，正成为这四家企业的共同战略。
自强，从制造到创造
2011年5月6日，北京。5月16日，深圳。
杭汽轮先后与中核集团、中广核集团签订重要的技术协议，前者研发的第二代改进型、百万千瓦级压水堆核电站的辅助应急给水泵用汽轮机将在两大集团的核电项目中启用。
这是我国在核装备领域的重要突破！为此，杭汽轮的技术研发团队整整奋斗了两年。杭汽轮股份有限公司总工程师叶钟介绍：“该给水泵组是核电站最后一道安全防线设备，这种汽轮机只有英国一家公司能生产。这意味着我国百万等级压水堆核电站倒数第二个关键设备成功实现了国产化，也是我国核电工程迈向国际的关键一步。”
“一套大型或特大型成套空分设备就相当于一个工厂，直接投入至少上亿元，如果采用国产化，起码可以节省30%的费用。”杭氧集团董事长蒋明清楚地记得，几年前，他被邀在酒泉发射基地观看神舟七号飞天的同一天，杭氧自主研发制造的国内首台6万等级空分设备在上海宝钢成功出氧――因为杭氧这个强大的竞争对手，曾一统天下的某洋品牌每台设备马上降价1亿元！
