5月27日,杭氧登上央视财经频道《经济半小时》栏目的《硬核“国潮”中国造》专题,讲述了近年来不断加强自主创新,突破“卡脖子”技术,成为中国制造新”名片”的故事。这也是杭氧继2018年登上央视《大国重器》后的又一次亮相。
空分设备对于炼化企业来说,就好像一个人需要空气一样重要,如果没有这种从空气中分离出氧和氮的装备,所有的化工项目都会因为失去燃料而停止运转。
空分设备的工作原理与酿酒类似,酿酒师利用酒精和水的沸点不同来蒸馏酒,空分工程师们在精馏塔内,把空气降温成液体,利用氧氮的沸点不同进行分离,从而提取出自己需要的高纯度气体。
2015年,浙江石化一期空分设备招投标,以前他们都会采用进口设备,这一次,他们抱着试试看的态度选择了杭氧的国产设备,不但国产设备的设计和安装速度从以往进口设备的三年时间变成一年,而且收获了大大的惊喜。
就在袁红年忙着二期空分设备的建设时,在距离舟山两百多公里外的杭州,杭氧集团也正在紧锣密鼓为出口俄罗斯的空分设备做准备。
疫情期间,杭氧集团成功中标俄罗斯74000等级的空分设备,是目前杭氧出口项目里最大的订单之一。而在2007年以前,中国空分市场都是老外的天下,当时国内企业60000等级空分还没开发出来,只能生产低端空分设备,谋求生存。
面对国际巨头的垄断,韩一松和团队经过了整整十年的艰辛攻关,逐渐从完全依赖进口到部分依赖进口,再到整体实现国产化。空分等级也从60000逐渐上升到80000、90000。
2017年,杭氧集团终于第一次获得在神华宁煤建设6套10万空分设备的机会。对于韩一松来说,这是一次生死考验。
2017年8月25日,杭氧研制的神华宁煤6套10万等级空分设备全部投入运行。经测试,空分设备能耗指标为每小时202.8吨蒸汽,能耗指标达到国际领先水平。
2018年4月18日,中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会联合组织了鉴定会,认定总体技术达到国际领先水平,而且保持了长时间的稳定运行。十年的修炼终成正果,杭氧集团迎来了行业的春天,市场占有率也超过了 50%。
杭氧集团拥有全球最先进的低温液氧液氮泵测试平台,能够模拟零下196度的工作状态,不间断地进行72小时测试。
到目前为止,杭氧的大中型空分设备已经出口到欧洲、东南亚以及美洲等全球多地。韩一松深信,品质是打开更多市场的金钥匙。