近日，中科富海签署供气协议，提供适用于铜冶炼工艺的全套氧气天然气燃烧控制技术和变压吸附制氧装置。现场制氧装置将分二期建设，总规模超过10,000Nm3/h，首期装置预计2021年初投产。
近20年来，国内经济稳定快速发展，钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业生产工艺不断升级与革新，对于氧气的需求也日益增大，加之当前国际铜价高企，企业开工率较高，氧气需求愈加强烈。中科富海顺应市场需求，推出适用于铜冶炼工艺的全套氧气天然气燃烧控制技术和变压吸附制氧装置，大幅降低企业生产成本，减少污染物排放，受到了广泛关注。
变压吸附制氧工艺，能够通过特定分子筛将空气中的氧气吸附分离出来，进而产生气体氧气。整套工艺属于纯物理变化过程，在低压或常压状态运行，没有化学品合成分解等生产工艺，安全风险低，同时具备氧气生产成本低，设备运行费用低，占地小，自动化程度高、启停方便等特点。
借助变压吸附制氧工艺，中科富海同时提供氧气天然气燃烧控制技术，将采用最新的富氧燃特气网烧技术和控制方式，提升冶炼燃烧效率并降低排放物。富氧燃烧使用的氧气浓度能够达到90%以上，预计节约燃料可达20%-50%，燃烧烟气量排放比传统空气燃烧技术减少75%以上，将有效减少氮氧化物等空气污染物和二氧化碳的排放。同时，相对于空气燃烧，富氧燃烧火焰温度更高，烟气中三原子气体浓度提高，熔炼炉内的传热效果更好，使得熔化率提高、升温时间缩短、产量提高，次品率降低、成品率提高。富氧燃烧对熔炼炉的气氛和负荷优化使得炉内温度分布更加合理，有效延长熔炼炉的使用寿命，增加单炉产量，提高经济效益。
中科富海能够为我国绿色气体和清洁能源领域提供综合解决方案，在有色金属冶炼的节能提效和集中供气方向，拥有独立知识产权及关键技术，能够降低冶炼过程中能源（天然气、燃油、固体燃料等）的消耗量，减少有害气体及物质的排放；同时在集中供应氧气、氮气及相关工业气体方向，打破了国际公司在大型低温工程领域的行业垄断，将带动我国金属冶炼、玻璃熔炼、先进制造等相关行业创新发展，力争为我国气体行业发展做出更大贡献。
文章来源：中科富海
