9月26日，由中国海油自主研发、设计、管理，中国化学工程第十四建设有限公司（简称：中国化学十四公司）负责施工，目前国内最大的中海油江苏天然气22万方LNG储罐，圆满完成气顶升任务。
江苏滨海液化天然气（LNG）项目，是在江苏省盐城市滨海港区建设的一座承担基荷、调峰、储备功能的接收站。项目总投资约70.25亿元，建设规模为年接收LNG300万吨。项目建成投产后，不仅可以优化江苏省能源结构，提高人民生活质量，改善大气环境，而且对增强江苏省及周边地区的天然气安全保供能力、提高天然气供应灵活性和安全可靠性将发挥重要作用。中国化学十四公司承建该项目1#、2#内罐安装工程，其22万方全容式混凝土储罐为目前国内首座自主设计建造的单体容量最大的LNG储罐。
气升顶工作主要是利用平衡系统、密封系统、动力系统等，依靠浮力、提升力将储罐拱顶和铝吊顶顺利提升到拱顶（承压环安装标高）的作业。该工序是大型LNG储罐安装施工中难度最大、工艺最复杂、风险最高的工程节点之一。此次气顶升的2#储罐，其混凝土罐壁内直径88m，拱顶结构跨度87.86m，高13.782m，气升顶上升高度约42.806m，拱顶顶升标高59.594m，拱顶重量约为930吨，是目前国内最大、最重的拱顶升顶任务。
为确保此次气顶升工作顺利开展，中国化学十四公司特组建专家团队，反复研究方案，决定采用分散式平衡系统方法，24套平衡钢丝绳对穿形式的储罐气顶升施工法。此方法可以有效的控制拱顶在上升过程的周向和水平位移，保证各项指标在规范要求之内，平稳顺利的完成气顶升工作。在升顶过程中，中国化学十四公司还应用了一套储罐姿态智能监控系统，不仅为特气网气顶升作业提供了数字化支持，为后续数据分析提供技术支撑，更确保施工安全、质量一直处于高标准受控状态。通过不懈努力，最终圆满完成了此次储罐气顶升任务。
近年来，中国化学十四公司已凭借领先的大型LNG储罐施工技术，先后承建了广汇能源吕四港区LNG分销转运站安装工程（16万m3LNG低温储罐）、连云港石化有限公司16万m3乙烷低温罐区建筑安装工程、台塑（宁波）工业园PDH丙烷脱氢制聚丙烯项目（16万m3丙烷低温储罐）、河北唐山曹妃甸新天液化天然气有限公司2×20万m3LNG低温储罐项目等多项大型低温储罐建设工程，掌握了领先的施工技术。此次22万方LNG2#储罐气顶升的圆满完成，再次创造了新的建设记录。在后续施工中，中国化学十四公司将充分发挥自身技术与管理优势，秉承“让客户满意是我们永远的追求”的理念，在安全、质量、进度方面做好策划及控制，以高标准、高质量完成项目建造工作，为项目2021年建成投产作出应有贡献！
文章来源：气体分离
