近日，中石化南化公司煤化工部职工创新思维，合理运用在线处理的方法，解决了空分系统粗氩塔二氧化碳堵塞的难题，避免了因精馏塔氧纯度及精馏工况混乱而导致空分及合成氨非停事故的发生，同时为今后在线解决类似问题积累了宝贵经验。
该公司煤化工部空分工序长期受净化甲醇洗尾气和动力烟囱的影响，导致空压机进口空气中二氧化碳含量高。分子筛无法吸收的特气网二氧化碳带入后系统，最终在换热器及管道内凝结堵塞，如不及时处理将会造成精馏塔氧纯度脱标，最终导致空分系统停车继而引发合成氨全线被迫停车。
该突发状况为首次出现，没有解决经验可借鉴。此类常规处理办法是通过停车复温来消除二氧化碳堵塞问题，但紧急时刻，停车处理会影响整条线的平稳生产，将带来较大的经济损失。公司空分岗位职工创新思维，提出利用在线排放粗液氧“夹带”排出堵塞二氧化碳的创新方案。经论证，该方案可行。他们采用“一提、二减、三加、四排、五观察、六关阀恢复”的5步法在线处理，增加空压机进气量，减少高压氧的取出量，增加液氮的取出量，间歇开启粗液氧排放阀，排出堵塞在氩塔中的二氧化碳颗粒。经过三个小时处理，陆续排出较多堵塞系统的二氧化碳颗粒，系统逐步得到恢复。
文章来源：中国石化新闻
