（一）建设项目情况简述
（1）项目概况、建设地点
项目主要建设内容为建设65000吨/年草甘膦生产装置。
本项目建设地点位于鄂尔多斯市乌审旗乌审召镇乌审召化工项目区。
（2）工程内容
本项目建设内容包括：生产装置：6.5万吨草甘膦生产装置；辅助装置：PCl3装置，硫磺制硫酸装置；公用工程：空压站、脱盐水站、循环水站、空分、三废处理站、储运系统。
（3）产品方案
主要产品及副产品产品方案为95.2% 草甘膦原药65000吨/年，41%草甘膦水剂7300吨/年；98%浓硫酸300000吨/年；90%亚硫酸铵20000吨/年。
（二）建设项目对环境可能造成影响的概述
根据本工程建设内容、施工特点，结合项目实施区域自然、社会环境特征，工程在运行期产生的污染物主要为工艺过程产生的各种废气、废水、噪声及固体废物。
（三）污染物分析及对策措施
（1）废气治理
①富甲烷气变压吸附尾气、羟基乙腈合成塔尾气、亚氨基二乙腈反应器尾气、有机残液焚烧预处理尾气送羟基乙腈尾气锅炉焚烧处理，处理后经45m高排气筒排放。
②双甘膦合成工序主要污染源为亚氨基二乙腈碱解尾气、双甘膦车间中和反应废气、缩合车间缩合废气、缩合车间脱水废气、缩合车间抽滤废气。亚氨基二乙腈碱解尾气依次进入3个串联的尾气吸收塔，该尾气中经过两级水吸收，水吸收塔副产20%的氨水；双甘膦车间中和反应废气中HCl采用一级碱液吸收处理；缩合反应釜产生的缩合废气(主要为HCl和HCHO)集中后送降膜吸收塔碱液吸收处理；抽滤废气采用真空水环泵水槽碱液吸收处理；脱水废气采用密封的水槽碱液吸收处理。
③有机废液焚烧炉烟气经布袋除尘+碱洗吸收后经45米高排气筒达标排放。
④草甘膦车间产生废气主要有氧化废气,主要成分为CO2、H2O与O2。本废气通过水槽吸收后,由一根20m高的排气筒排放。
⑤三氯化磷水洗塔尾气通过碱液吸收处理，尾气经排气筒排空。
⑥烧碱装置含氯废气和高纯盐酸工序废气经废气洗涤塔碱液洗涤后排放。
⑦硫磺制酸装置终吸塔尾气经三级氨法吸收处理，处理达到要求后，经80m排气筒排入大气。
（2）废水(液)治理
①亚氨基二乙腈工序降膜蒸发污冷水、末效乏汽冷凝水、有机残液焚烧装置尾气洗涤废水采用“Fenton氧化法+其它预处理+二级生化处理”工艺处理达标后，部分回用于甲醛、硫酸、碱液的配制，部分达标排放。
②双甘膦母液处理过程，该母液首先通过母液回收系统，对其中1%含量左右的双甘膦进行回收，然后送入到离子膜烧碱系统回收处理。
③烧碱工序废水主要为螯合树脂再生酸碱废水、板框压滤机滤水、氯气冷凝水、氢气冷凝水，酸碱废水中和后与板框压滤机滤水、氯气冷凝水、氢气冷凝水作为化盐补充水。
④三氯化磷工序废水主要为废气处理废水，回用于双甘膦合成工段。
⑤草甘膦工序废水主要为草甘膦离心母液、草甘膦水剂生产时的浓缩污冷水、草甘膦车间浓缩污冷水，草甘膦离心母液用于配制41%草甘膦水剂，草甘膦水剂生产时的浓缩污冷水回用于草甘膦生产车间，草甘膦车间浓缩污冷水蒸出甲酸外销，釜底水回用。
（3）废渣处理
废活性炭、废纸板、废催化剂、lDAN生产过程产生的有机残液、有机残液焚烧炉残渣及除尘灰、废水处理污泥、废包装材料、融磷废渣、含磷残渣、盐泥滤饼、熔硫滤渣和焚硫渣、硫酸废催化剂、生活垃圾。亚氨基二乙腈生产过程产生的有机残液、废活性炭、废纸板、废水处理污泥送焚烧炉焚烧；废催化剂、废包装材料、融磷废渣、熔硫滤渣和焚硫渣、硫酸废催化剂由于具有回收利用价值，由厂家回收处理；有机残液焚烧炉残渣及除尘灰、含磷残渣按危险废物处置；盐泥滤饼用于制造建材或铺路。
（4）噪声治理
