11月21日开工的兰州石化助剂厂氢气资源优化项目，自12月4日起，两套甲乙酮装置开始满负荷运行，截至15日，已生产氢气51.1吨，并入兰州石化氢气管网，目前运行一切正常。该项目可以为炼油厂柴油加氢等装置提供稳定的氢气补充资源，在减少资源浪费的同时，也对兰州石化炼油装置绿色转型升级起到良好的补充作用。该项目预计每年增效1200万元左右，挖潜增效又添新举措。
根据“十三五”氢气资源规划，助剂厂对甲乙酮装置产生的副产物氢气提出了回收利用的要求，将以前只能用于燃料气的氢气进行提纯，作为炼油厂加氢装置生产原料，增加经济效益。由于装置历年技术改造，原工艺管线设计图纸与实际现场布局有所不同，技术人员通过在装置现场确认工艺管线、设备位置，把每一条物料管线、管位进行重新排布，确定最佳工艺管线配置。
去年10月由兰州石化工程部牵头，项目正式进入土建施工阶段。为克服冬季施工难度大的问题，参建单位及分厂采取引蒸汽、加保温的措施，削弱低温天气对施工的影响。由于施工作业较多，助剂厂要求车间全力配合施工单位，及时为施工单位开具作业票，避免耽误工期，确保今年5月前建设公司按期完成土建施工作业。
面对在运行装置管线进行碰接存在着风险大、物料倒空难的问题，助剂厂帮扶督导车间对12条碰接点逐一制订吹扫倒空计划，对危险作业实行升级管理，形成助剂厂不定时检查、车间管理人员旁站式监督及班组员工属地监护相结合的工作模式，做到施工中及时纠正违章行为，发现异常现象立即停止作业及施工收尾前进行安全检查确认，保障施工全过程安全受控。
今年，兰州石化进行装置系统大检修。甲乙酮车间充分利用这一契机，用25天完成54条共计400米管线的配管工作。管线涉及炼油厂、三叶公司及添加剂厂的运行装置。经过分厂与各单位的沟通协调，决定采取每个单位各派一名安全专员的方法，保证管线施工安全。
今年10月，氢气回收单元完成“三查四定”问题整改及全部仪表调试，具备试车条件。经过电机单试、氢气压缩机空试、带负荷试车、气密实验及漏点整改等工作后，氢气回收单元开工前的准备工作全部完成。11月21日开工后，氢气采样合格，纯度达到99%，而后顺利并入炼油区氢气管网，运行状况良好。
文章来源：中国石油报
