冬日，深蓝色的天然气管道，犹如一条长龙，在浙江衢州的深山区里上下蜿蜒延伸，这就是浙江省常山-开化天然气管道工程，该工程的检测任务由中国能建浙江火电承担。
两年多以来，面对崇山峻岭、高温酷暑，近10名检测队员发扬创业奋斗精神，用一个个好办法、好对策、好措施，啃下了这些“硬骨头”，高标准、高质量地完成了工程的检测任务。
想出好办法，克服“急难险”
浙江火电承担的检测标段包含开化段和常山段，其中开化段全长8.9公里，常山段全长24.5公里，共有约4000只焊口需检测。工程初期，多的时候四组同时焊接，施工区被分割成多个区段，每天焊接量30只左右，作业节奏快、面分散。
工程作业在深山里，地形复杂，面临极大的难度。
第一难，检测必须跟上焊接节奏；第二难，地形复杂，现场多弯头焊接，然而，内透检测设备无法正常通过热弯管，检测必须赶在热弯管组对前。这些新情况新问题，对现场检测施工要求极高，为了保证检测质量，项目部制定了一系列保障措施：一是管理人员每天必须到现场跟踪检测进度和施工进度，并根据实际进行工作任务安排；二是与施工方实时沟通和交接，避免弯头口在有焊口未检测时组对焊接；三是准备内检测备机，防止意外情况耽搁检测进度。
现场情况明，检测安排妥，针对性的举措，发挥了重要作用，项目部不仅完成了弯头组对前100%检测，还紧跟焊接进度，创造了一天检测79只焊口的纪录。
山高路又险，细心有对策
工程进行到中期阶段，项目施工面转战到了险峻的山区，检测工作也由之前的内透为主、外透为辅，变成了100%外透照检测，100多斤的发电机和60多斤的外拍设备，是每天检测的标配。
每天，项目部都要翻山越岭，负重进场检测，检测人员在精神和体力上出现严重透支，一度导致工作效率下降。
发现这些情况后，项目部快速找准原因，及时采取措施进行调整：一是减轻设备重量，额外购置轻便型发电机，取代笨重设备；二是为工作人员减负，在连续作业的情况下，结合现场安全存储条件，允许工作人员将设备安全存留现场，避免重复搬运；三是额外增加外拍设备，以防设备故障导致重复搬运影响进度。
通过调整，检测进度很快追平了现场焊接进度，保质保量地完成了业主、监理下达的检测任务。
保障很有力，野外保安全
天然气管道工程施工属于野外露天作业，工程检测受天气影响大。相比于山路湿滑、寒风凛冽，最难熬的是，在酷暑中开展工作。烈日炙烤下，天然气管道就像烧热以后的炒菜锅，为了施工安全，检测人员还要必须全副武装地，紧贴滚烫的管道进行作业。
针对这样的情况，项目部不断调整工作时间，错开高温时段的同时，加强安全防护措施配备，保证一线施工环境和条件，并设立安全小组长，配备防暑药剂和应急药箱，负责关注现场检测人员身体和精神状况；对检测人员上下班进行集中接送，防止工作人员上下班途中，出现交通安全事故。细致有力的措施保障下，项目部夏季日检测量和施工方日焊接量基本持平，并实现零安全事故。
野外作业，环境恶劣，导致检测设备故障率高，造成返修成本。浙江火电为项目部配置了国内最新的检测设备，机器性能和体积重量，都较以往传统机器有所突破，内置不休息芯片，可以连续工作，较传统机器检测曝光率提高一倍，工作效率翻了一番。
目前，该项目已进入最后收尾阶段，计划年前可全部完工，将为真正实现浙江省天然气“县县通”任务，立下汗马功劳。
