描述了在空分设备运行中，保障设备换热的循环水外部供应短时间中断时，如何巧妙的利用好现场资源，做好风险评估，有效管控处置，保证空分设备运行的正常换热，保障装置的安全和可靠性，给出了解决方案。
林德廊坊工厂的液体空分设备的循环水供水是由固安工业园区南区的自来水公司供应的，由于分属自来水管道上的支路，其上游管路、阀门的临时故障会对现场空分设备运行的换热带来极大的挑战。在得到供水公司的停水通知后，如何借助现场已有的设备和资源，主动出击寻求突破，解决空分设备在短时间停水运行过程中的正常换热，是摆在现场运行人员面前的一道难题。
一、应急及计划停水
2017年3月23日深夜，固安工业园南区给林德廊坊工厂循环水供水的管路突发故障，工厂的日产600t/d的液体空分设备仍在运行中，沟通对方工作人员得知，停水时间由23:30 持续到次日早上6:30。由于循环水的蒸发和流失，随着循环水池液位由正常设置的85%降低为74%，空压机的油温也从44℃升高至53.7℃，设备换热面临严重风险；现场运行人员对消防水池内水质评估过后，凌晨3:00应急启动消防泵抽取消防水对循环水池补水，至园区对工厂恢复供水，空分设备挺过了外部供水中断7h的考验。
4月29日、9月6日，工厂又两次遭遇了计划停水的挑战，借助实施已形成的应急预案，工厂运行人员巧妙化解处置，最长曾挺过14.5h外部供水的考验。
二、技术参数
工厂循环水池保有水量650m3，消防水池有效容积360m3，ALU设备每小时消耗的水量大致为26m3，蒸发量大致为23m3/h，循环水系统的其它运行参数见下表(循环水系统参数)；在应急补水方案启动后，循环水池液位下降的速度大致为每小时3%。
三、应急处理
1.循环水池提前蓄水待用
生产运行人员在提前接到市政自来水公司的停水通知时，需要提前3小时将循环水池液位LIC8402设定至100%（平时运行时设定值85%），使得LV8402控制阀全开，同时将消防水池注满备用；
2.提前排污，备用水源水质评估
协调水处理人员将循环水的排污电导率AI8412适当设低（1400us/cm），停水前半小时内更改回原设置值（1600us/cm）；并取样评估消防水池内水质可以作为循环水使用；
3.提前连接测试供水设备
提前检查并测试消防泵、消防栓接口及联通管道，避免漏水、管路绷断等隐患的发生，作为应急补水时使用；
4.关闭排污和旁滤
供水停水后，将循环水系统的排污阀关闭，关闭现场旁滤器的出口阀门8421和8422；
5.关注工艺参数的变化
关注循环水池水位的下降趋势、循环水系统压力和流量的变化情况，关注空压机C1161增压机C1461、预冷系统、气体膨胀机油路系统等的温度变化情况，如必要可适当降低装置负荷进行生产；
6.适时补水
当水池液位降至75%时，现场可启动消防水泵对循环水池进行临时补水；根据市政通知停水时间的长短和设备运行实际情况，再决定在应急补水时是否需要外部补水（如园区绿化的水罐车供水）；参照先前应急处置的经验，停水在8小时内不必考虑外部补水，停水10小时以上的则必须提前准备外部供水。
7.供水恢复后复位
现场恢复供水后，先适当开启排放水管，见供水无泥沙、水质正常后恢复对循环水池的补水，停消防水泵，先前各操作均进行复位。
四、结束语
林德廊坊空分工厂该停水处置应急预案的形成和实施，不但避免了液体空分设备的多次潜在停车，节省设备重启成本累计80000元，还为工厂空分设备后续类似情形的处理提供了经验借鉴和分享。
文章来源：气体分离杂志
