10月12日，国家生态环境部正式受理了《神华包头煤化工有限责任公司煤制烯烃升级示范项目》的环境影响评价文件，并进行公示，公示期为2019年10月12日——2019年10月24日。
神华包头煤制烯烃项目以煤为原料，是国家“十一五”期间核准建设的第一个大型煤制烯烃工业示范工程。该项目集成了美国GE公司水煤浆煤气化技术、德国林德公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、美国Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国DOW化学公司聚丙烯技术，最关键的核心装置甲醇制烯烃采用中科院大连化物所开发的自主知识产权DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术，并在世界上首次实现工业化。
为进一步提升现代煤化工产业的核心竞争力，神华包头煤化工有限责任公司拟启动煤制烯烃升级示范项目，将现有装置的规模和能力扩大，升级示范后，煤制甲醇的产能拟由180万吨/年增加至380万吨/年，甲醇制烯烃的产能由60万吨增加至130万吨/年。
据了解，神华包头煤制烯烃升级示范项目位于内蒙古包头市九原工业园区，总占地面积约153h㎡，规模为70万吨/年聚烯烃，项目总投资约1715080.61万元，建设期4年。
神华包头煤制烯烃升级示范项目建设内容主要包括煤气化装置（拟采用SE-东方炉粉煤加压气化技术）、变换装置、低温甲醇洗装置、甲醇合成装置（拟采用Davy公司甲醇合成工艺）、MTO装置（拟采用SHMTO技术）、烯烃分离装置（采用美国Lummus公司前脱丙烷烯烃分离技术）、MTBE/丁烯-1装置、C4/C5+综合利用装置、PE和PP等生产装置，以及排水系统、供热供电系统、循环水场、空分装置、危险品及化学品库等辅助设施及公用工程等。
项目建设内容
该项目将配套建设3*80000Nm3/h空分装置，采用分子筛净化空气、空气增压、液氧和液氮内压缩流程，带中压空气增压透平膨胀机，采用规整填料分馏塔。该装置投产后主要为气化装置和硫回收装置提供所需的氧气，同时为整个项目提供正常生产所需的仪表空气、工厂空气、高压氮气、中压氮气和低压氮气等。
3套空分装置主要包括：空气过滤器、空气压缩机系统（原料空压机、空气增压机和低压氮压机）、预冷系统（空冷塔、水冷塔和水泵等）、分子筛空气净化器、带中压空气增压透平膨胀机、高低压主换热器、下塔、主冷凝蒸发器、上塔、高压液氧泵、氮气产品采用离心式压缩机压缩。3套空分共用一套液氧、液氮常压低温贮槽和后备系统。
神华包头煤制烯烃升级示范项目工艺流程：原料煤先通过煤气化生产出以CO和H2为主要产品的合成气，其次通过一氧化碳变换、低温甲醇洗、甲醇合成等技术，将煤转化为甲醇，再通过甲醇制烯烃技术获得低碳烯烃，然后通过前脱丙烷后加氢的烯烃分离工艺，为下游PP、PE、MTBE/丁烯-1、C4/C5+综合利用装置提供原料，最后获得聚乙烯、聚丙烯等目标产品。
文章来源：气品网
