沈阳鼓风机集团有限公司上周传出捷报，该公司为中石化镇海炼化分公司百万吨乙烯装置研制的丙烯制冷压缩机组，通过了中石化验收委员会的出厂验收，将于近日发运。机组整体技术达到国际先进水平，填补了国内空白。这是沈鼓集团继成功研制天津石化百万吨乙烯裂解气压缩机组后，在大型离心压缩机设计制造技术方面的又一重大突破。
这套为镇海炼化提供的丙烯压缩机组在同类装置中规模最大，其设计制造技术曾长期为国外少数几家大公司垄断。沈鼓集团在整机优化设计等方面开展了多项创新：采用新开发软件进行整体优化设计计算，满足了整机各个工艺段运行工况的设计要求，具有大流量调节范围及完善的各级性能匹配；在加抽气蜗室搭建模型级数值平台，研究其流量特性及两股气混合特点，对设计模型级进行数值计算和优化；利用数值模拟方法对排气蜗室进行流场分析，从结构上进行优化，提高了机组的运转稳定性和可靠性。此外，他们还采用ASME-PTC10标准规定的Ⅱ类试验，编制了气动性能试验方案，进行了代用气体的热力性能试验，验证了产品设计、加工制造质量和气动性能指标，为用户提供了满意的产品。
验收委员会专家一致认为，百万吨级乙烯装置丙烯压缩机组性能指标达到了技术协议中整机功率偏差不大于设计功率2%的要求，远远低于ASMEPTC-10标准规定的4%。机组经过4个多小时的连续运转，机械运转振幅小于11微米，低于技术协议及API617标准规定的25.4微米。机组整体技术达到了国际先进水平，打破了该类产品长期依赖进口的局面。
随着以我国大型乙烯工程为依托工程的百万吨乙烯装置的裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机相继研制成功，以及乙烯压缩机研制工作的顺利进行，以百万吨乙烯装置“三机”为代表的关键技术和核心设备取得了突破性进展，使我国大型石化成套装备自主化能力得到进一步提升，逐步达到国际先进水平。
