5月1日，经过16个小时的连夜施工，由上海二十冶安装工程分公司承建的宝钢湛江钢铁三高炉系统项目制氧工程冷箱基础顺利浇筑完成。至此，项目部经过近一个月的努力，终于使冷箱基础施工这一关键线路节点顺利完成，在五一劳动节到来之际，献上了劳动者最诚挚的礼物。
据介绍，冷箱基础作为制氧机组最重要的设备基础之一，其混凝土浇筑量达到了1891立方米，项目部严格按照施工规范要求，编制大体积混凝土施工方案，及时组织各方进行方案审查，落实各项保障措施，开展多次技术质量交底，严格管控施工质量。同时，为保证后续撬装式冷箱的顺利安装，项目部进行了多次螺栓定位复测，严格控制预埋螺栓的安装精度，确保后续冷箱吊装能顺利进行。
三高炉制氧项目冷箱设备基础的顺利浇筑，使施工计划关键线路节点目标顺利实现，标志着制氧项目成功战胜了新冠肺炎特气网疫情对工期的不利影响，推动了湛江钢铁三高炉系统项目总工期目标的实现。在这一抗击疫情的关键时期，极大地鼓舞了各方士气，得到了参建各单位的充分认可。
据了解，三高炉系统项目制氧工程为宝钢湛江钢铁三高炉系统项目的重要配套工程，承担了项目全厂氧氮氩能源供应的功能，项目新建一套能力为75000Nm³/h的制氧机组。新建内容主要包括制氧机组、产品压缩系统、冷却循环水系统、制氧站区域设施，以及与上述设施配套的供配电设施、控制设施、分析系统、通讯设施、土建工程、安全消防和环保设施等。其中制氧站区域配套建有：扩建电气控制室、新建分析室、新建液泵电气室、新建循环水站等建筑设施。
上海二十冶表示，公司作为宝钢湛江钢铁多年来值得信赖的合作伙伴，始终聚焦中冶主业，项目部在制氧项目建设中的积极表现赢得了建设单位和监理单位的充分认可。项目全体成员将继续发扬高效协同、精益求精的工匠精神，全力推动宝钢湛江钢铁三高炉系统项目建设。坚持“简单、高效、低成本、高质量”的建设理念，助力湛江钢铁三高炉系统项目建设成为世界最先进、最高效、最具竞争力的绿色钢厂。
文章来源：气体分离
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