低温液体泵的故障原因以及排除方法

一、低温液体泵的故障原因及排除方法 ：

原因1、泵开动后，出口压力升不上

         ⑴叶轮旋转方向不符。

         ⑵泵未充分予冷，泵内有气体。

         排除1：

        ⑴电机输入线两相接线对调

        ⑵继续冷却，并打开防气阀或调整密封气压力。

原因 2、泵的扬程或流量不足。

        ⑴电机转速不足。

        ⑵叶轮或管道淤塞。

        ⑶由于密封气压过大，有过量的气进入泵内。

         排除2：

         ⑴增加转速。     ⑵清洗。        ⑶调节密封气压力。

原因3、液体吸不上，指示压力剧烈跳动

        ⑴管道阀未开或管道阻力大。

        ⑵管道漏。

        排除3：

         ⑴打开或清洗。      ⑵修理

原因 4、电机温升高。

        ⑴电机毛病。

        ⑵叶轮口环已擦。

        ⑶迷宫密封已碰擦。

         排除4：

         ⑴电工修理。        ⑵调整间隙。         ⑶调整间隙。

原因 5、突然停车

         ⑴密封气压力低连锁。

          ⑵轴承内卡死。

         排除5：

          ⑴调整压力。      ⑵清洗或更换。  

原因 6、发生振动或噪音

          ⑴机身与转子不同心。

          ⑵泵进口压力过低或其它原因而产生气蚀。

          ⑶运动件与固定件产生摩擦

          ⑷转子零件松动。

        排除6：

          ⑴调整      ⑵调整压力，放气。    ⑶校正    ⑷检

 二、 几起液体泵事故分析

    (1)改造投产初次调氩，开西号氩泵时，出口压力怎么也上不去，采用充分予冷，变频调速为最高，过滤网检查，穿墙进出口管隔热检查、处理等方法也没有效果，厂家现场调试人员也束手无策。改开东号氩泵，压力很快上去，运行正常。后检修扒塔，发现西号氩泵进口管道设计不合理，弯头太多，本来粗氩Ⅱ塔塔釜就低，这样氩泵进口NPSH达不到设计值，出口压力上不去。对进口管改造，减少弯头。再启动，一切正常。

    (2)因氩泵出口管顶部开裂，停车检修后，再启动，发现氩泵运行不久，压力就掉下来，加温反吹后，再启动，仍是如此，把Ⅱ塔塔釜液体全排净，重新积液，氩泵仍不能正常运行。最后扒氩泵小保冷箱，去掉进口过滤器网，问题得以解决。分析认为，Ⅱ塔内进入珠光砂的原因是：氩泵出口管顶部开裂，停车后，漏进珠光砂，再流到粗氩Ⅰ塔顶部，加温时通过馏分气管道流进粗氩Ⅱ塔。

    (3)氩泵密封气开始选用压力氮气，不久发现密封系统混合气排放管有液体排出，分析认为密封气堵塞，用微量水分析仪分析压力氮气，发现含水量近1000PPm，这些水是由于活塞氮压机冷却水钢套不严密漏进的，问题原因得以找到。密封气改用仪表空气后，氩泵运行正常。

    (4)首次改造，采用取消精氩塔流程，精液氩中微量氮纯度一直不合格，怀疑是密封气渗漏造成的，研究决定密封气改用氩泵出口压力氩，结果精液氩仍不合格，密封气又改回仪表气。最后进行二期改造，增设精氩塔后，精液氩合格。

    (5)今年8月初，正在运行的东氩泵发现漏夜，改用西氩泵，启动时，转速只能调到2900转／分，泵出口压力为0.58Mpa左右，液体打不上粗氩Ⅰ塔顶部。电工咨询厂家后，重新调试变频器，转速达到3600转／分，泵出口压力升为0.8Mpa，液体可顺利打入Ⅰ塔顶部。