分析圆锥破在碎石生产线中的使用
石灰生产线有块煤跳汰机和末煤跳汰机，其基本结构相同。巴达克末煤跳机为两段三产品结构。各隔室自成一体，单独制造，可根据需要由几个隔室组成一段。该机矸石段为4室，中煤段为2室，共有6室组成，是根据原煤特点和对产品的质量要求确定的。德国原煤因含矸率高、又是易选煤，因而，跳汰机的矸石段较中煤段长一倍。巴达克末煤跳汰机第3、4、6室的筛板上均铺有长石人工床层。长石粒度为30 mm，筛板筛孔直径为10 mm。
当跳汰分层后，套筒烘干机重产物采用综合排料方式排出。粗粒矸石经第2室末端闸门排出，而细矸石经由第3、4室的人工床层透筛排到矸石漏斗。块中煤经第5室末端排料闸门排出，细粒中煤经第6室的人工床层透筛排到中煤漏斗内，跳汰精煤随溢流排出。该机各段不设溢流堰。因此，大大减少了煤在矸石中的损失和精煤在中煤内的损失。
巴达克跳汰机空气室的布置与高桑跳汰机不同，单筒冷却机相当于将高桑跳汰机中每个隔室的两个空气室由中部移到两边，其空气室的面积仍为跳汰室面积的一半。并将空气室室顶作成如等三角形又一分为二的形状，以防透筛物料的堆积。巴达克跳汰机的空气室有5个是成对的，靠近两头2个空气室是半个。中间的5个空气室沿纵向被分隔成两半。在巴达克跳汰机中每个风阀供给两个半空气室用，共设6个风阀。